怎样增加校正辊后感应器能自动让开

      目前国内外发展较快的复合表面热处理技术有：表面化学热处理或表面覆层处理+表面化学热处理复合，以及化学热处理+电镀复合、激光淬火+化学热处理复合、化学热处理+气相沉积复合、等离子喷涂+激光表面改性复合、离子注入+气相沉积复合等，并已经获得良好的应用效果。

       一般来说，金属热处理淬火加热时，加热速度越快，则模具中产生的热应力越大，易于造成模具的变形开裂，尤其对于合金钢及高合金钢，因其导热性差，尤需注意进行预热，对于一些形状复杂的高合金模具，还需采取多次分级预热。但在个别情况下，采用快速加热有时反而可以减少变形，这时仅加热模具的表面，而中心还保持“冷态”，所以相应地减少了组织应力和热应力，且心部变形抗力较大，从而减少了淬火变形，根据一些工厂经验，用于解决孔距变形方面有一定效果。

      增加校正辊，当感应器通过时能自动让开，大连热处理其作用与车床中心架相似。要使有效圈、喷液器尽可能与工件同心，则加热温度与冷却速度在圆周上是均匀的，产生的弯曲也会减少。

       加热过程中的变形，薄片件如木工锯片500mm×3mm，齿部高频感应淬火。这个工件在加热过程中会呈波浪状扭曲，极不规则，这是因局部温度不匀由热应力而产生，以后采用将工件在普通炉中预热到650度，再高频感应加热，温升从800度改变为150度，锯片上热应力减小，不再扭曲变形，使齿部高频淬火顺利完成。