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液压元件的零件大连热处理工艺有哪些特点

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液压元件的零件大连热处理工艺有哪些特点

发布日期:2021-09-15 00:00 来源:http://www.dlrclc.com 点击:

采用去应力退火消除加工过程中产生的内应力十分重要。去应力退火的加热温度低于相变温度,因此,在整个热处理过程中不发生组织转变。内应力主要是通过工件在保温和缓冷过程中自然消除的。为了使工件内应力消除得更彻底,在加热时应控制加热温度。一般是低温进炉,然后以100℃/h左右得加热速度加热到规定温度。如锤、刀、剪、钳及各种轴、凸轮、链轮、齿轮、齿轴、曲轴、汽门、球头销等,以及大型机床配件和球墨铸铁的淬火。焊接件得加热温度应略高于600℃。保温时间视情况而定,通常为2~4h。

液压元件的零件热处理工艺有如下特点:

(1)应用预备热处理,改善材料的组织和性能,为零件最终热处理做准备。

(2)普遍应用化学热处理工艺(渗碳、渗氮、碳氮共渗和硫氮碳共渗等),提高零件的耐磨性和疲劳强度。

(3)广泛采用马氏体分级淬火,减小零件淬火畸变。应用稳定化处理和冷处理,以保持零件的尺寸稳定。

(4)应用少无氧化脱碳的热处理方法。

大连热处理就是将固态金属通过一定的加热温度,一定时间的保温和一定的速度冷却,来改变金属及合金的内部组织结构,改变金属及合金的物理,化学和机械性能的方法。

同理真空热处理就是将金属及其合金放在真空热处理设备内,通过加热,保温和冷却来改变金属及合金的内部组织结构,改变金属及合金的物理,化学和机械性能的方法。

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