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大连热处理厂告诉您液压元件的热处理工艺有哪些特点

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大连热处理厂告诉您液压元件的热处理工艺有哪些特点

发布日期:2021-10-22 11:28 来源:http://www.dlrclc.com 点击:

粉末冶金材料在现代工业中的应用越来越广泛,特别是汽车工业、生活用品、机械设备等的应用中,粉末冶金材料已经占有很大的比重。它们在取代低密度、低硬度和强度的铸铁材料方面已经具有明显优势,在高硬度、高精度和强度的精密复杂零件的应用中也在逐渐推广,这要归功于粉末冶金技术的快速发展。全致密钢的热处理工艺已经取得了成功,但是粉末冶金材料的热处理,由于粉末冶金材料的物理性能差异和热处理工艺的差异,还存在着一些缺陷。

各铸造冶炼企业在粉末冶金材料的技术研究中,热锻、粉末注射成型、热等静压、液相烧结、组合烧结等热处理和后续处理工艺,在粉末冶金材料的物理性能与力学性能缺陷的改善中,取得了一定效果,提高了粉末冶金材料的强度和耐磨性,将大大扩展粉末冶金的应用范围。

真空热处理是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术,真空热处理所处的真空环境指的是低于一个大气压的气氛环境,包括低真空、中等真空、高真空和超高真空,真空热处理实际也属于气氛控制热处理。真空热处理技术应用和发展得到进一步的完善和推广,它具有无氧化、无脱碳、淬火后工件表面清洁光亮、耐磨性高、无污染、自动化程度高等特点。工业生产中广泛采用了真空退火、真空除气、真空油淬、真空水淬、真空气淬、真空回火及真空渗碳等热处理技术。

大连热处理厂告诉您液压元件的热处理工艺有如下特点:

(1)应用预备热处理,改善材料的组织和性能,为零件终热处理做准备。

(2)普遍应用化学热处理工艺(渗碳、渗氮、碳氮共渗和硫氮碳共渗等),提高零件的耐磨性和疲劳强度。

(3)广泛采用马氏体分级淬火,减小零件淬火畸变。应用稳定化处理和冷处理,以保持零件的尺寸稳定。

(4)应用少无氧化脱碳的热处理方法。

高温形变淬火(此即常见的锻造余热淬火):原理是,精确控制终锻和终轧温度,利用锻轧余热直接淬火,回火。用于加工量不大的碳钢和合金钢零件,如连杆、曲轴、叶片、弹簧、履带链轨节、农机具及枪炮零件。可提高强度10%-30%,改善韧性、疲劳强度、回火脆性、低温脆性和缺口敏感性。

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