金属热处理的三类退火工艺

金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。

铝合金焊件进行完全的重新热处理是不实际的,焊件可以在固溶热处理状态焊接,焊后进行人工时效处理。在这种焊接方法中,但使用高速焊时,有时性能能够获得显著的提高,超过了正常焊接状态的强度。例如,对6061铝合金在T4(固溶处理＋自然时效)热处理状态焊接,焊后用T6(固溶处理＋人工处理)处理,焊缝强度可达到280MPa）。

金属热处理的三类退火工艺

常见的三类退火工艺分别是完全退火、球化退火以及去应力退火。

完全退火是将钢加热到完全奥氏体化，随之缓慢冷却，以获得接近平衡状态组织的工艺方式。目的：平衡组织，降低硬度、细化晶粒、充分消除内应力。

球化退火是将钢加热到临界点温度以上，保温一定时间，以不大于50℃/h的冷却速度随炉冷却下来，使钢中碳化物呈球状的工艺方法。目的：降低硬度，改善切削加工性，并为以后淬火做准备。

去应力退火是将钢加热到略低于临界点温度，保温一定时间后缓慢冷却的工艺方法。目的：消除残余应力。

金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比， 热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。 其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。

把压力加工形变与热处理有效而紧密地结合起来进行，使工件获得很好的强度、韧性配合的方法称为形变热处理；在负压气氛或真空中进行的热处理称为真空热处理，它不仅能使工件不氧化，不脱碳，保持处理后工件表面光洁，提高工件的性能，还可以通入渗剂进行化学热处理。